從很早以前，就存在了榨油行業，過去的油脂可以與金子相提并論，而到了如今食用油已經不在稀奇，人們在追求出油率和色香味的過程中造就了多種工藝。

 何為壓榨，就是利用設備的機械壓力將油料中的油脂成分擠壓出來，這就是基礎的冷榨工藝。但有些油料中只利用機械擠壓壓力出油非常有限，我們就將目光轉移到了油料身上，為了使油料出油更高、更流暢，熱榨工藝誕生，對油料進行高溫蒸炒處理，破壞油料結構，進而實現提高出油率，壓榨出的食用油色香味俱全，受到很多消費者喜愛。但是有些油脂與油料緊密貼合，壓榨中仍達不到高的出油率，人們開始嘗試提高蒸炒溫度，卻發現油脂分子中產生了很多對人體有害的物質。通過不斷摸索人們發現熱榨溫度應該保持在60度左右，溫度低油料出油率會降低，溫度高在產生有害化學成分的同時也會大幅度降低出油率。

 在不斷的追求出油率的進程下，溶劑浸出法應運而生。簡單的來說就是利用化學試劑與油料進行反應，直接使油料中的油脂分離，這種溶劑的熔點非常低，在60度左右，只要加熱既可以將其從油脂中分離出來，浸出法出油率是其他兩種工藝無法比擬的。但是浸出法工藝也存在著缺陷，一是浸出的食用油中含有非常多的有害物質，以致癌物質苯并芘較為為嚴重，但經過先進的精煉設備能夠將這些有害物質降低到標準，可以放心使用。二是浸出的食用油，營養成分大量流失，色香味都不具備沒有實際的意義，受到市場消費者抵制。

 可以說在不斷的發展過程中，正是人們對于出油率、食用油品質的不斷追求，才會誕生如此之多的工藝。工藝很重要，但設備也同樣重要，過去設備不先進靠工藝，而現在設備已經相當的完善，選擇市場好的榨油機設備，再加上現在的工藝，相信大家都能在榨油行業越走越遠。

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