玉米油是玉米深加工的副產品，提取工藝相對簡單，生產成本相對較低。玉米油具有易被人體消化吸收、體內脂肪和膽固醇積累少等優點，已成為消費者青睞的食用油，發展潛力大，很多油廠開始投資建設玉米油加工廠。

 玉米油的加工是從提取玉米胚芽開始，玉米胚芽提取出來后對胚芽進行凈化、烘干后開始壓榨、浸出得到毛油，毛油通過精煉處理分離雜質得到成品油。整個工藝相對成熟，得到的玉米油可達到國標。

 隨著人們生活水平的不斷提高，消費者逐漸意識到油脂伴隨物中營養成分的重要作用，油脂過度加工的問題也逐漸受到重視。過度精煉油直接降低食用油的營養價值，增加資源和能源消耗。但未經精煉的毛油中雜質含量過多，低溫時易呈現渾濁，且散發刺鼻氣味，無法直接食用，需經過多次的精煉處理。因此，適度加工已然成為油廠急需解決的問題。

 傳統的工藝流程是將毛玉米油進行脫酸、脫膠、脫色、脫臭、過濾得到精煉油。玉米油中植物甾醇含量較高，維生素E是脂溶性維生素，又稱生育酚，是重要的抗氧化劑之一。由于原料油每批次質量不同，經過固定的精煉工藝參數進行加工，造成的營養物質損失率也不同，因此在量身定制的精煉工藝藝參數的條件下，尋找合理的工藝參數，降低營養元素的損耗率十分重要。

 以脫色工段為例，脫色的目的是使脫色后的油品在色澤上有所提升，并非理論性地脫盡油中所有色素，脫色不但可以分離色素，還可以分離其他雜質，如殘留的肥皂、微量金屬、過氧化物和磷脂等。脫色對多環芳烴、真菌毒素、塑化劑等有害物質有很好的分離效果。脫色工段應綜合考慮，包括成本、玉米油的特性、有害物質和營養物質的消長情況，結合行業情況對白土用量、活性度、酸度和白土種類等因素進行適度的匹配加工。

 傳統的原油脫色階段主要是向原油中添加活性白土。相關研究表明，將玉米油放入真空脫臭罐中，可利用活性炭同時進行脫臭、脫水、脫色三重處理，大大提高產品質量。活性炭作為吸附劑的脫色避免了初使用粘土帶來的辛辣味道，并改善了油的氣味。同時，也避免了繁瑣的廢粘土處理過程。用過的廢活性炭仍可用作燃料。與傳統工藝相比，簡化了許多工藝，不僅減少了工藝流程，而且降低了成本，值得油廠信賴。

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