榨油機(jī)全套設(shè)備的操作流程與注意事項(xiàng)如下：

 操作流程

 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

 操作人員需熟悉設(shè)備說(shuō)明書(shū)，檢查各部件是否完好無(wú)損，緊固件無(wú)松動(dòng)，電源和接地裝置正常。

 清理設(shè)備內(nèi)部殘?jiān)驕p速機(jī)加注潤(rùn)滑油，油箱內(nèi)加入規(guī)定牌號(hào)的液壓油（如46#抗磨液壓油），并確保油位符合要求。

 開(kāi)機(jī)前調(diào)試

 手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)部件無(wú)異常響聲，調(diào)節(jié)溫控儀至壓榨所需溫度（如120℃—180℃），并預(yù)熱設(shè)備。

 啟動(dòng)電機(jī)，空載運(yùn)行1-2分鐘，觀察壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定，液壓系統(tǒng)及電機(jī)傳動(dòng)部位無(wú)漏油、松動(dòng)現(xiàn)象。

 進(jìn)料與壓榨

 將預(yù)處理后的油料（如炒制后的胡麻）裝入榨膛，注意均勻進(jìn)料，避免過(guò)多或過(guò)少。

 壓榨時(shí)輕壓勤壓，用力均勻。對(duì)于含油量高的油料（如花生仁、油菜籽），先用低壓泵工作，出油后換用高壓泵。

 操作過(guò)程中需用木棒勤搗進(jìn)料口，防止堵塞，并實(shí)時(shí)觀察壓力表讀數(shù)，確保壓力在正常范圍內(nèi)。

 停機(jī)與清理

 停機(jī)前先停止進(jìn)料，投入少量餅屑排盡榨膛余料，再關(guān)閉電源。

 清理榨膛、油泵、油箱等部位，回收油渣可繼續(xù)壓榨，防止殘留物影響下次使用。

 注意事項(xiàng)

 安全操作規(guī)范

 操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件或私自打開(kāi)電器柜、油箱蓋。

 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，防止發(fā)生意外。若發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、響聲或漏油，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

 定期檢查液壓油質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)減少或污染時(shí)及時(shí)補(bǔ)加或更換，并過(guò)濾清潔油箱。

 每日工作結(jié)束后清理料桶內(nèi)外殘?jiān)乐褂驮氯涂p。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，更換磨損部件。

 工藝參數(shù)控制

 根據(jù)油料種類(lèi)調(diào)節(jié)餅坯的入榨溫度和含水量，確保出油率和油品質(zhì)量。

 壓榨過(guò)程中嚴(yán)格控制壓力，避免超壓運(yùn)行。壓力表異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。

 防火與應(yīng)急處理

 操作現(xiàn)場(chǎng)需配備滅火器，嚴(yán)禁煙火。若發(fā)生火災(zāi)，立即切斷電源并滅火。

 發(fā)生人員受傷或設(shè)備故障時(shí)，立即停機(jī)并按規(guī)程處理，確保人員安全。

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